Leave Your Message

Titāna speciāli profilētas detaļas

Produkta nosaukums: Titāna speciāli profilētas detaļas
CNC apstrāde vai nē: CNC apstrāde
Materiāls: Titāns
Tips: Urbšana, stieples EDM utt.
Process: CNC apstrādes pakalpojums
Pielaide: +/-0,01 mm
Apdare: atbilstoši jūsu prasībām
Kvalitāte: 100% kvalitātes kontroles pārbaude pirms nosūtīšanas
CE vai ISO: Nokārtots
Zīmējuma formāts: 2D/(PDF/CAD) 3D(IGES/STEP)
Izmērs: pielāgots
Apmaksas nosacījumi: L/CT/T (30% depozīts)
Pielietojums: Vispārīgi
Izpildes laiks: Parauga diena: 7 dienu laikā

    Produkta apraksts

    Titāna speciāli profilētas detaļas, kas pazīstamas arī kā pielāgotas titāna detaļas, ir nestandarta titāna sakausējuma izstrādājumi, kas paredzēti, lai atšķirtos no standarta titāna materiāliem, piemēram, titāna plāksnēm, caurulēm un stieņiem. Šīs detaļas, kas izgatavotas, izmantojot kalšanu, precīzu CNC apstrādi, štancēšanu, metināšanu un citus progresīvus procesus, lieliski atbilst iekārtu īpašajiem uzstādīšanas, funkcionālajiem un ekspluatācijas apstākļiem dažādās nozarēs. Apvienojot titāna sakausējuma raksturīgās augstākās īpašības ar pielāgotu konstrukcijas dizainu, īpašas formas titāna detaļas ir kļuvušas par galveno komponentu izvēli augstas klases jomās, piemēram, kosmosa, naftas ķīmijas un medicīnas ierīcēs.

    • IMG_4175
    • IMG_4120
    • IMG_4181

        Funkcijas

        Titāna īpašas formas detaļu vērtība slēpjas titāna sakausējumu un pielāgoto procesu divkāršajās priekšrocībās. Salīdzinot ar tradicionālajām metāla īpašas formas detaļām, kas izgatavotas no nerūsējošā tērauda un alumīnija sakausējuma, tām ir neaizstājama konkurētspēja:
        1. Viegls un izturīgs
        Titāna sakausējuma blīvums ir tikai aptuveni 60% no tērauda blīvuma, tāpēc tas var sasniegt mehāniskās īpašības, kas līdzīgas augstas stiprības tēraudam. No tā izgatavotas īpašas formas titāna detaļas var ievērojami samazināt iekārtu kopējo svaru, vienlaikus nodrošinot konstrukcijas stabilitāti. Tas ir īpaši piemērots situācijām ar stingrām svara samazināšanas prasībām, piemēram, kosmosa un dzelzceļa transporta nozarē.
        2. Izcila izturība pret koroziju
        Skarbās, kodīgās vidēs, piemēram, jūras ūdenī, skābju-bāzu šķīdumos, hlora gāzē un sāls aerosolā, uz titāna sakausējuma virsmas veidojas blīva oksīda plēve, kas efektīvi novērš vidējas erozijas veidošanos. Šī īpašība padara titāna īpašas formas detaļas par "ilgmūžīgām" detaļām kuģu inženierijā, naftas ķīmijā un ķīmijas farmācijas jomā.
        3. Plaša temperatūras pielāgošanās spēja
        Tas var stabili darboties temperatūras diapazonā no -253 ℃ līdz 600 ℃, nekļūstot trausls zemā temperatūrā, un joprojām saglabāt augstu izturību augstā temperatūrā. Tas ir piemērots ekstremāliem darba apstākļiem, piemēram, dziļjūras izpētei, aviācijas dzinējiem un kodolrūpniecībai.
        4. Lieliska bioloģiskā saderība
        Medicīniskās kvalitātes titāna sakausējumi (piemēram, TC4) nav toksiski un neizraisa alerģijas, un tie labi mijiedarbojas ar cilvēka audiem. No tiem izgatavotas īpašas formas detaļas (piemēram, ortopēdiskie implanti un zobu implantu balsti) var tikt implantētas cilvēka ķermenī uz ilgu laiku ar ārkārtīgi zemu atgrūšanas reakciju.
        5. Zema magnētiskā caurlaidība
        Titāna sakausējums ir nemagnētisks materiāls, tāpēc no tā izgatavotās īpašas formas detaļas netraucēs magnētiskā lauka signāliem. Tas ir piemērots medicīnas ierīcēm, precīzijas instrumentiem, elektromagnētiskām iekārtām un citām magnētiski jutīgām situācijām.

          Pieteikumi

          Pateicoties daudzveidīgām veiktspējas priekšrocībām, titāna īpašas formas detaļas ir iekļuvušas daudzās augstas klases rūpniecības un cilvēku iztikas jomās:
          • Aviācija un kosmossLidmašīnu nolaišanās iekārtu savienotāji, dzinēju lāpstiņas, satelītu kronšteini, raķešu degvielas tvertņu īpašas formas galviņas.
          • Naftas ķīmijasĶīmisko reaktoru maisītāji, siltummaiņu īpašas formas cauruļu loksnes, naftas platformu stiprinājumi jūrā, desulfurizācijas un denitrifikācijas iekārtu detaļas.
          • Medicīnas ierīcesOrtopēdiskās intramedulārās naglas, mākslīgās locītavu protēzes, zobu implantu abatmenti, precīzijas piederumi ķirurģiskajiem instrumentiem.
          • Jūras inženierijaDziļūdens detektoru spiediena korpusi, jūras ūdens atsāļošanas iekārtu detaļas, jūras platformu enkuru ķēdes savienotāji.
          • Jauna enerģijaLitija akumulatoru savienotāji, fotoelektrisko kronšteinu īpašas formas detaļas un titāna bipolārās plāksnes ūdeņraža degvielas elementiem.
          • Precīzijas instrumentiSensoru korpusi, optisko instrumentu kronšteini, militārā aprīkojuma galvenās sastāvdaļas.

            Titāna speciālās formas detaļu galvenās apstrādes tehnoloģijas

            Titāna īpašas formas detaļas ar atšķirīgu strukturālo sarežģītību un precizitātes prasībām ir jāsaskaņo ar atbilstošām apstrādes tehnoloģijām, lai nodrošinātu gatavo produktu kvalitāti un veiktspēju:
            1. 1. Kalšanas formēšana: Piemērots liela mēroga, augstas slodzes nesošām titāna īpašas formas detaļām (piemēram, aviācijas dzinēju klaņiem un ķīmisko reaktoru galvām). Pateicoties augstas temperatūras kalšanai, tiek novērsti titāna sakausējuma iekšējie defekti un uzlabots materiāla blīvums un mehāniskās īpašības.
            2. 2. Precīza CNC apstrāde: Orientēšanās uz maza un vidēja izmēra titāna īpašas formas detaļām ar sarežģītām konstrukcijām un augstām pielaides prasībām (piemēram, precīzijas instrumentu piederumiem un medicīnas ierīču komponentiem). Izmantojot daudzu asu CNC virpas un frēzmašīnas, tiek panāktas sarežģītas izliektas virsmas, mazas atveres un augstas precizitātes apstrāde, ar kontrolējamām pielaidēm ±0,01 mm robežās.
            3. 3. Štancēšana un liekšana: Piemērots plānu plākšņu titāna īpašas formas detaļām (piemēram, titāna sakausējuma kronšteiniem un korpusiem). Izmantojot veidņu štancēšanu un locīšanu, tiek panākta masveida ražošana ar augstu efektivitāti un kontrolējamām izmaksām, kas ir piemērota detaļām ar augstu standartizāciju.
            4. 4. Metināšanas montāža: Īpaši lielu vai sadalīta tipa titāna īpašas formas detaļu izgatavošanai vairāku titāna komponentu sametināšanai vienā tiek izmantota argona loka metināšana, plazmas metināšana un citi procesi. Metinājuma savienojuma stiprība var sasniegt vairāk nekā 90% no pamatmetāla stiprības.

          Kāpēc izvēlēties mūsu pielāgošanas pakalpojumus?

          1. Nepārspējama materiālu kompetence
          Visaptverošs materiālu klāsts: Mēs specializējamies vairākās titāna sakausējumu kategorijās, tostarp Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 un citās. Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešama Gr7 maksimālā izturība pret koroziju vai Gr5 augstā izturība, mēs iesakām visrentablāko un piemērotāko materiālu jūsu konkrētajam pielietojumam (piemēram, jūras ūdenim, hlorīdu videi, augstas temperatūras tvaikam).
          Materiālu izsekojamība: Mēs nodrošinām pilnīgus materiālu pārbaudes sertifikātus (MTC), nodrošinot skaidru avotu izcelsmi un uzticamu veiktspēju katrai izejvielu partijai.

          2. Meistarīgi ražošanas un formēšanas procesi
          Mums ir iespējas risināt dažādas sarežģītas pielāgotas prasības:
          Precīza liekšana: Spēj panākt neliela rādiusa, sarežģītus daudzplakņu cauruļu līkumus, lai nodrošinātu vienmērīgus plūsmas ceļus, samazinot turbulenci un spiediena kritumu.
          Specializēta metināšana: Izmantojot nobriedušu TIG/GTAW metināšanas tehnoloģiju, mēs specializējamies plānsienu cauruļu metināšanā. Metinājumi atbilst tādiem starptautiskajiem standartiem kā ASME un ASTM, garantējot konstrukcijas integritāti un izturību pret koroziju.
          Apstrāde un savienojuma galu pielāgošana: Mēs pielāgojam atlokus, vītnes (NPT, BSPP, BSPT), kompresijas veidgabalus, ātrās savienošanas saskarnes vai jebkuru savienojuma veidu atbilstoši jūsu specifikācijām, nodrošinot nemanāmu integrāciju ar esošajām sistēmām.
          Izmēru elastība: Sākot ar miniatūrām instrumentu caurulēm un beidzot ar lieliem rūpnieciskiem cauruļvadiem, mēs apstrādājam pielāgotus diametrus no Ø6 mm līdz Ø300 mm un vairāk, ar regulējamu sienu biezumu.

          3. Visaptverošs atbalsts no koncepcijas līdz gatavam produktam
          Jūsu pielāgošanas process būs skaidrs un nemanāms:
          1. solis: Prasību apspriešana — iesniedziet rasējumus, paraugus vai detalizētas tehniskās specifikācijas (vide, spiediens, temperatūra, ekspluatācijas apstākļi utt.).
          2. solis: Tehniskā pārskatīšana un cenu piedāvājums — mūsu inženieru komanda veic priekšizpēti un 24 stundu laikā sniedz provizoriskus tehniskos risinājumus ar konkurētspējīgām cenām.
          3. solis: parauga izgatavošana un apstiprināšana — mēs atbalstām nelielu partiju paraugu izmēģinājumus. Kad esat apstiprinājis savu apmierinātību, mēs uzsākam masveida ražošanu.
          4. solis: Visaptveroša kvalitātes kontrole un savlaicīga piegāde — no izejvielu saņemšanas līdz galīgajai nosūtīšanai mēs ievērojam stingrus kvalitātes kontroles procesus (izmēru pārbaude, virsmas pārbaudes, nesagraujošā testēšana, spiediena pārbaude utt.) un stingri ievērojam piegādes saistības.

          Leave Your Message